直流励磁机电枢过热怎么办

 故障现象。

直流励磁机在额定转速下,电枢温升超过允许值,电枢端部绕组表面颜 色由灰色变为焦黄色,甚至换向器升高片的焊锡熔化而脱落。


 原因分析

① 励磁机输出电流超过额定值,使整个电枢绕组普遍过热。

② 各磁极或换向极与电枢间气隙不均匀,引起励磁机磁场不匀称,造成电枢绕组各并联 支路感应电压不一样,电枢内部各支路间产生环流,导致电枢发热,甚至励磁机不带负载, 电枢也因环流引起过热,且伴有换向器电刷冒火花。

③ 电刷冒火花,热量由换向器铜片传至电枢绕组引起电枢过热。

④ 励磁机电枢绕组本身短路,相邻换向片毛刺,造成片间短路或换向器相邻升髙片相碰 短路,励磁机电枢绕组感应很大的短路电流而剧热。

⑤ 装有倾斜式风扇的发电机倒转,风扇效率低,导致风量、风压减小,影响励磁机电枢 正常散热。

⑥ 励磁机电枢绕组浸漆.烘干处理不好,影响散热。

 柴油发电机组厂家建议处理方法

① 降低励磁机负载,使励磁电流不超过铭牌规定值。

② 增加或减少励磁机定子主磁极或换向极与机座间垫片,使各极下的气隙大小及气隙均 匀度达到要求。调整垫片时切忌用铜片、铝片等非磁性材料代替薄钢片,同时也不能用各种 绝缘材料,因只有铁磁材料垫片才能增加或缩短磁路的真实气隙长度。

③ 电刷冒火花应找出原因,并加以处理。

④ 用匝间耐压检査仪或短路探测仪査找短路部位,对短路处进行复修或更换短路的电枢 绕组,再进行浸漆,烘千处理。若系换向器相邻铜片及升髙片相碰而短路,则应刮除铜毛刺 或用起子推开相碰的升高片。

⑤ 按指示矢方向纠正励磁机转向。若用户自行组装的内燃发电机组要求发电机反转,则 必须配置倒转的倾斜叶片的风扇。

⑥ 按浸漆、烘干工艺重新刷涂绝缘漆,或重新嵌线后进行浸漆、烘处理。