如何减少柴油发电机零件磨损
柴油发电机在运行负载的同时,也是柴油发电机自身零件互相磨损的过程。减少机组零件之间的磨损,其实就是延长机组寿命的一种方法。那么我们的用户如何在哪些方面密切关注起来,以防柴油发电机零件磨损的程度呢?其具体内容分析如下:
一、首先使用环境的气温对柴油发电机的磨损
气温高时发动机易过热,润滑油粘度低,零件的磨损便增加。气温低时润滑油粘度变大,上柴发电机起组动困难,工作时冷却水不能保持正常温度,增加零件的磨损和腐蚀。柴油发电机在低温起动时,磨损更为严重。
柴油发电机的工作温度是影响磨损的重要因素之一。在使用过程中,由于冷却系统结构的限制,工作负荷及转速的变化,环境温度的改变等因素,使柴油发电机组工作温度的变化范围很大。实践表明,冷却水温度控制在75~85℃,润滑油温度在75~95℃时为有利。
二、柴油发电机的燃料和润滑油的质量要相适应
柴油中若含有硫或其它杂质时,在燃烧的时候会产出酸类或者其它类别的腐蚀性物质,加速气缸的磨损;柴油含量中重质馏分太多,燃烧后形成积炭,使活塞环与气缸产生磨料磨损;柴油粘度的大小对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。对润滑油来说,影响的是粘度和抗氧化性,应根据柴油发电机的工作条件合理选择使用,切不可乱用。
试验表明,柴油发电机的磨擦随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时,磨擦表面上的单位压力增加,热状况不良。当转速增加时,单位时间内磨擦的次数半加,而在同一功率下,转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液体润滑条件,同样使磨损增加,所以,对一定的柴油发电机来说,有一个*适合的工作转速范围。此外,柴油发电机经常加速、减速、停车和起动等不稳定工作时,由于转速和负荷的频繁变化,柴油发电机润滑条件不良,热状态不稳定,磨损便增大。特别是在起动时,曲轴转速低,机油泵供油不及时,再加油温低,机油粘度大,磨擦表面难以建立液体润滑,磨损是很严重的。
综上所述,要合理使用柴油发电机,减少零件的磨损,指导大家须从下述几个方面着手:
1.合理选择柴油发电机的运转工况。
2.提高柴油发电机的磨合质量。
3.选用适合于柴油发动机工作需要的燃料和润滑油。
4.提高操作技术水平,及时进行维护保养。